車(chē)內(nèi)壓力釋放閥試驗(yàn)裝置技術(shù)要求
泄露試驗(yàn)
1 電磁閥氣密試驗(yàn)：充入(1000±20)kPa 的額定壓力空氣，帶 5L 氣缸保壓 10min，泄漏量≤10 kPa。
2 氣缸組裝后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，充入(1000±20)kPa 的額定壓力空氣，保壓 3min 泄漏量小于3kPa。
3 整機(jī)組裝后氣密試驗(yàn)：充入 1056（0，+40）kPa 的空氣壓力，帶 5L 氣缸保壓 10min，泄露量應(yīng)滿(mǎn)足≤10kPa。
4 通過(guò)微機(jī)控制模塊(PC)，設(shè)定操作人員、被測(cè)件型號(hào)、被測(cè)件編號(hào)、充風(fēng)壓力、保壓時(shí)長(zhǎng)、允許泄漏量等信息。
5 啟動(dòng)泄露試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)微機(jī)控制模塊自動(dòng)完成試驗(yàn)過(guò)程。
6 泄露試驗(yàn)完成后，所有電磁閥跳至默認(rèn)的關(guān)閉位。
7 微機(jī)控制模塊將相關(guān)壓力數(shù)據(jù)輸送給 PC，PC 生成被測(cè)件在整個(gè)泄露試驗(yàn)過(guò)程中的壓力曲線(xiàn)和泄露試驗(yàn)報(bào)表。試驗(yàn)報(bào)表采用只讀格式，不允許編輯更改，通過(guò)激光打印機(jī)打印輸出報(bào)表。
動(dòng)作性能試驗(yàn)
1 車(chē)內(nèi)壓力開(kāi)放閥控制電磁閥（控制電壓 DC77V～DC140V）通電、斷開(kāi)，循環(huán) 5 次（該次數(shù)可以進(jìn)行設(shè)置），人工觀(guān)察氣缸動(dòng)作是否正常。
2 通過(guò)微機(jī)控制模塊(PC)，設(shè)定操作人員、被測(cè)件型號(hào)、被測(cè)件編號(hào)、充風(fēng)壓力、動(dòng)作次數(shù)等信息。
通過(guò) PC 輸出被測(cè)件試驗(yàn)報(bào)表。試驗(yàn)報(bào)表采用只讀格式，不允許編輯更改，通過(guò)激光打印機(jī)
打印輸出試驗(yàn)報(bào)表。
8 試驗(yàn)結(jié)束后，后端電磁閥開(kāi)啟，將被測(cè)件氣缸內(nèi)的壓縮空氣排出。
壓板氣密性試驗(yàn)
1 向壓板處施加±8kPa 的內(nèi)外風(fēng)壓差或相當(dāng)壓力載荷試驗(yàn)，保壓 5min，壓板處無(wú)泄漏。
2 通過(guò)微機(jī)控制模塊(PC)，設(shè)定操作人員、被測(cè)件型號(hào)、被測(cè)件編號(hào)、充風(fēng)壓力、保壓時(shí)長(zhǎng)、允許泄漏量等信息。
3 啟動(dòng)壓板氣密性試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)微機(jī)控制模塊自動(dòng)完試驗(yàn)過(guò)程。
4 壓板氣密性試驗(yàn)完成后，所有電磁閥跳至默認(rèn)的關(guān)閉位，此時(shí)“關(guān)閉”指示燈點(diǎn)亮。
5 微機(jī)控制模塊將相關(guān)壓力數(shù)據(jù)輸送給 PC，PC 生成被測(cè)件在整個(gè)壓板氣密性試驗(yàn)過(guò)程中的壓力曲線(xiàn)和泄露試驗(yàn)報(bào)表。試驗(yàn)報(bào)表采用只讀格式，不允許編輯更改，通過(guò)激光打印機(jī)打印輸出報(bào)表。
5 以上所有試驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)須設(shè)有自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行兩種操作模式，要求兩種模式應(yīng)互鎖。
6 車(chē)內(nèi)壓力釋放閥試驗(yàn)裝置具備泄露試驗(yàn)、動(dòng)作性能試驗(yàn)、壓板氣密性試驗(yàn)等試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ)、輸出及打印等功能。
7 車(chē)內(nèi)壓力釋放閥試驗(yàn)裝置從外接風(fēng)源獲得壓縮空氣，經(jīng)過(guò)濾器以及油水分離器后，供試驗(yàn)裝置
使用
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